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2021-09-28 09:18:51
中空玻璃用铝隔框(高频焊可折弯铝条)
暖边条设备采用四个连接角制作中空玻璃,其制作的中空玻璃四个角边缘密封效果差,漏气、透水,极易造成中空玻璃失效,缩短中空玻璃的使用寿命。
高频焊接铝条(可折弯)采用一直角连接制作中空玻璃中空玻璃间隔条设备,其制作的中空玻璃四角无连接件中空玻璃间隔条设备,密封效果,不易漏气、透水、延长了中空玻璃的使用寿命;同时其在性能和表现上都能与国外同类产品媲美。
高频焊接铝隔条优势:①不氧化、不腐蚀;即使在雨水常发地区或潮湿地方也不易氧化,也就不会腐蚀高频焊铝隔条生产设备。自然而然中空玻璃的
使用寿命就会长久了。②表面亮度光高、整齐光滑、无磕碰。③除焊接缺陷,双排开孔、孔透均匀、直线度好。④对干燥剂无影
响,保证分子筛的活性;并能与各类胶有优异的粘接性。⑤强度高,韧性好、不变形、尺寸稳定。焊前清理:铝及铝合金焊接时,
焊前应严格工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污;化学清洗化学清洗,质量稳定,适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的
工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用、、煤油等表面去油,用40°C ~ 70°C的5% ~ 10%NaOH溶液碱洗3min ~
7min(纯铝时间稍长但不超过20min) ,流动清水冲洗,接着用室温至60C的30%HNO3溶液酸洗1min ~ 3min ,流动清水冲洗,风
干或低温干燥。
大部分高频焊铝隔条加工都是通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据高频焊铝隔条加工温度不同以分冷加工和热加工两种。高频焊铝隔条的主要加工方法有:
轧制:将高频焊铝隔条金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状),因受轧辊的压缩使材料截面减小,长度增加的压力加工方法,这是生产高频焊中空玻璃铝隔条的生产方式,主要用来生产高频焊中空玻璃铝隔条型材、板材、管材。分冷轧、热轧。
锻造高频焊铝隔条:利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻,常用作生产大型材、开坯等截面尺高频焊中空玻璃铝隔条寸较大的材料。
拉拨高频焊铝隔条:是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。
挤压:是高频焊铝隔条将金属放在密闭的挤压简内,一端施加压力,使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法,多用于生产有色金属材高频焊铝隔条。
间隔条的选择主要考虑两个方面的因素:(1)热传导系数;(2)对中空玻璃密封寿命的影响。从热传导率出发,可将中空玻璃使用的间隔条分为冷边和热边两大类 。冷边是指传统的金属铝框;热边是指间隔条的材料或构造不同于传统铝隔条的间隔条,为国内使用的胶条(由波浪形铝带外加一层内含干燥剂的密封胶)。 我国目前使用的间隔条大部分为铝隔条,属于冷边类。其特点是成形美观,但易导致边沿处结露或结霜;降低了整窗的节能效果;热边间隔条顾名思义是一种旨 在改善中空玻璃边沿热传导性的间隔条,通过采用少量的金属或完全非金属材料实现节能的效果。
铝间隔条主要有两大类:传统的四角插接式与改进后连续弯角式。四角插接式在具体做法上又分为接头处涂胶处理与不涂胶处理两种。一般来说,铝框的接头 越少,其密封性能越好,只有一个接头的连续长管弯角式铝框较四角插接的改善了很多。但是,假如四角插式铝框在接头处涂胶与弯角式不涂角铝框相比,四角插接式要优于弯角式铝框。密封胶条集支撑骨架(波浪形铝带)、密封(丁基胶)及干燥剂于一体的中空玻璃原材料。它的优点是操纵简单,原材料浪费少,职员少,治理本钱低,操纵环 境好。缺点是胶条吸潮慢,需用设备。复合胶条的选用必须考虑表面光洁,尺寸正确、均匀一致以及(波浪形)铝带质量、胶的含量及粘度适中 。
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